高速cnc加工中心與普通加工中心對比區別還是很多的，比如說主軸、刀庫、刀具、數控系統等等，主要在于主軸轉速和切削進給。一臺標準的高速cnc加工中心必須達到標準的高速cnc加工中心要求。

一、高速cnc加工中心對主軸的要求

高速加工中心的高速主軸應具有精密度高、剛性好、運行平穩和熱變形小等特點。加工中心比較普及的主軸有這么幾種形式：皮帶式、齒輪式、直結式和電主軸，高速cnc加工中心可以使用直結式主軸和電主軸，其余的主軸基本上達不到高速cnc加工中心的基本轉速要求。高速cnc加工中心主軸轉速最低不能低于12000rpm，這么高的轉速基本上只有直結式主軸和電主軸才能達到。

直結式主軸最大轉速沒電主軸高，在國外，有的高速cnc加工中心廠家已經研發出超高速cnc加工中心，那種加工中心主軸轉速破十萬是非常簡單的事，但是我們都知道，主軸轉速越高，切削力度越不足，所以直結式主軸的切削力遠比電主軸更好。

二、高速cnc加工中心切削進給

數控機床中，可以說提高機床切削進給就相當于提升加工效率。高速cnc加工中心更是如此，高速cnc加工中心切削進給一般在24-48m/min，直線電機的成熟使用讓高速cnc加工中心有了質的飛躍，在加工效率和加工精度都有全方位的提高，直線電機的驅動方式為非接觸的直接驅動方式，移動部件少，無扭曲變形問題，采用這種技術，機床制造達到了傳統滾珠絲桿所無法達到的水平。

三、高速cnc加工中心數控系統

高速cnc加工中心的數控系統比一般的加工中心數控系統要求要更高一些，高速cnc加工中心的數控系統必須有更快的數據處理能力和更高的功能化特性。64為處理器的數控系統，是普通的數控系統無法媲美的。